乳房切除不再惧！3D打印一个更舒适的胸部假体
2015-04-085775
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Anita Dr. Helbig公司采用German RepRap的X400 3D打印机，通过3D打印技术制作乳房假体模具。这种方法不仅大幅节省了时间和成本，还提高了假体的舒适性。传统的模具制作需要两周时间，而3D打印只需几个小时即可完成。此外，3D打印模具还可以进行翻砂铸造，进一步节省开发成本。这项创新为乳腺癌幸存者提供了更舒适的乳房重建方案。
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近日，3D打印机公司German RepRap发布了一个新闻稿，详细介绍了Anita Dr. Helbig公司在生产中广泛使用他们的3D打印机制作产品模具，以节省了大量的时间和金钱的案例。那么Anita公司用3D打印制造的是什么的模具呢？您猜对了，乳房假体。 Anita是一家有129年历史的家族企业，其总部设在德国的Brannenburg。这家公司主要产品都是与女人的胸部相关的，从内衣到运动胸罩、泳装、乳房假体等，Anita公司无一不包。同时该公司也是最早采用3D打印技术的内衣企业之一。 这家公司一直在寻找一种方法既能够削减成本，又能够增加乳房假体的舒适性。这种假体主要是提供给那些曾经经受过单乳房或者双乳房切除手术的乳腺癌幸存者。Anita公司此前一直在使用的技术是非常耗时和过时的，它需要先用一个木制的模板创建玻璃纤维材料的原型。然由工人照着它复制一个镜像的铝质模具，这个模具可以让硅胶倒进去。而光是创建一个这样的铝质模具就需要大约两周的时间。 “这些模具永远在变，我们需要制造出10种不同的模具，而且每种模具还要有100个不同的大小规格。” Anita Dr. Helbig公司的主管Georg Weber-Unger说。 在此之后，由于这个过程是手工完成的，因此实际制作出来的假体就不会达到完美的匹配。Anita不满足于这一状况，因此找到了German RepRap及其X400 3D打印机。起到的效果立竿见影：使用X400，可以先用CAD软件设计出模具模型，然后即时生成镜像模型并3D打印出来。在短短几个小时内，打印机能够制造出模具的正像本，为公司节省了2周时间。 然后这个使用PLA材料3D打印模具再进行翻砂铸造，成为一种新的铝质模具，这就完全不再需要通过铣床加工，节省了该公司约50％的开发成本。 |
