OVERLORD小白经验谈——打印双色口哨
2015-06-082.4万
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本文分享了使用OVERLORD打印机打印双色口哨的经验。作者通过测试不同打印速度和加热床温度，发现降低加热床温度和打印速度可以显著改善口哨的出气口边缘和底面变形问题。此外，文章还介绍了断点续打功能的操作细节，强调了固体胶水涂抹平整的重要性。通过这些调整，可以提高打印质量，制作出更完美的双色口哨。
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话说拿到OVERLORD也打印了不少“货”，但对于OVERLORD的断点续打功能一直没有用过。另外也把自己在打印过程中遇到的问题在这里交流。为了简单起见，我在这里用出厂提供的TEST1作为打印测试。  打印照片合集 通过上述照片，大家已经发现哨子存在一些差别，例如口哨的出气口部分不规整，口哨的底面翘起变形，口哨底面不光滑……那么造成这样的打印结果的原因是什么呢？  打印速度100%，加热床温度60度  打印速度100%，加热床温度40度  打印速度80%，加热床温度20度  打印速度50%，加热床温度0度 通过4张照片，大家发现了什么吗？随着加热床温度的降低，口哨底部的变形情况得到了明显改善，而随着速度的降低口哨出气口边缘的变形也在逐渐减少，甚至完全没有了。 阶段总结：打印机打印速度和加热床温度影响了打印物件的效果（至少我是这么认为的，请大神评判） 下面介绍断点续打功能，先上的绿色的料，下图是打印完一半的料。（注意，如果你对口哨的背面，也就是贴在加热床上的一面有比较高的要求的话，请务必把固体胶水弄到光滑平整后再开始打印）  打印绿色底部 打印完绿色底部后，先退出绿色料，换上橙色的料。（注意，一定要等料从碰头流畅的下落以后，再执行打印操作，否则由于下料不流畅可能导致打印接头处不细腻光滑，甚至出现裂缝！）  下料流畅后  此时才执行操作界面  打印中   口哨图1  口哨图2（口哨出气口部分还是留有一定的弯曲遗憾，但是相对于之前已经改善很多了）  口哨图3（这是口哨底面也就是贴在加热床上一面，大家可以看到一样的光滑）  阶段总结：打印机打印打印平台表面的光滑程度直接影响打印物件表面的光滑度，因此在涂抹固体胶水的时候，应劲量让胶水晾干平整以后在进行打印。胶水的厚度不要太厚，形成一定的膜覆盖在加热床的表面即可。 |
我想为什么我打出来下面的把手这块变形了呢
把原来的料退了，然后换上新料。
那么这里我补充一个建议，长时间打印之后，三个轴上面的皮带可能会有一定的疲劳过度现象，会发生被稍微拉长的现象，每一台OL机器在发出去之前，我们工厂都是做过24小时长时间测试的，所以你们在滑块下面会发现一个调节皮带的装置，那个零件就是方便大家后面皮带发生变形进行皮带松紧调节的一个重要零件，使用很简单，发现皮带松了，把上面的螺丝向前拧就可以了，皮带松紧的标准是让喷头回到home，然后用手指在下面皮带的中间处向内夹，皮带具有一定的张紧度不会很明显的松垮，就说明皮带松紧是合适的。当然尽量保证三条皮带张紧度一致。
这个能够有效保持打印质量，其实皮带送进这个问题不用担心，因为我们在研发过程当中已经做过这些方面的测试了，皮带的张紧发生变形之后就不再会进一步的拉长了，所以当皮带变形之后，调节那个零件上面的螺丝之后就不再需要调节了，就可以放心使用了。这个问题相信用过我们老机器的人也碰到过，所以我们针对这些问题都已经有了比较有效的解决方案。。。。。。所以仔细的人会发现其实我们滑块上面的皮带是断开式的，而且皮带是可以拿出来向上调节的，就是确保皮带张紧并不会影响使用！~~~~~:loveliness::loveliness::loveliness: