分享下我的进退料打滑后取出打印料的处理经验
2015-12-151.5万
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本文分享了3D打印进退料打滑后的处理经验。当挤料电机转动但耗材不动时，通常是由于耗材被齿轮刮花。解决方法包括：1. 进入进退料界面，让喷头热起来；2. 松开挤料机构中带弹簧的螺丝；3. 拆卸快拆机构，剪断卡住的打印料；4. 重新安装快拆机构，并适当提高喷头温度。这些步骤可以帮助用户安全地取出卡住的打印料，避免进一步损坏设备。
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1.打印或者进退料的时候，挤料的电机在转，但是可以用手指摸到打印的耗材并没有动，这个时候，料应该被齿轮刮花了，必须取出来。 进到进退料界面，让喷头热起来。  2.松开挤料机构中带弹簧的螺丝。用手拉扯下打印料，应该可以感觉到比较松动。  3.往下压活动快拆，把软管拔下来。我一般是压住快拆2端。  4.在露出的打印料处剪断，拧上刚刚拧松的弹簧螺丝（dsweiliang 提醒：螺丝突出5到7mm比较合适），面板按下往下的键，不断进料，把已经被齿轮刮变形的料剪掉不要。{更新： 性急的人可以直接从上面把剪断的料抽上去。}   5.把快拆全部拆下来，用手把剩下的料反复抽拔几次，然后就可以拔出来了。  如果很难拔动，尝试自定义耗材温度，适当提高喷头的温度。 |
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挤出的调节螺丝有点松啵，让螺丝突出5到7mm比较合适
打印料头尾都固定住了，软管也没法拔出来。
打印的时候当然要拧回去。
你这个步骤其实也可以进行喷嘴保养（可以这么理解），反复清理喷嘴，快速将喷嘴内的材料带出。注：喷嘴内部材料不宜长时间加热，因为长时间加热的材料在喷嘴内部会变质，过度加热，可以这么理解，时间长了，就容易堵喷嘴，所以打完之后尽量关掉加热器等。。。不让他工作了。我们机器本身的固件是有这些功能的，他会自己关掉，但是有时用户会自己进行些操作，加热器仍然是开着的，这个注意下知道就好了！
另外你那个材料磨损问题，两个方面可以检查下，喷嘴为什么有这么大阻力，是不是喷嘴有点堵了（这种堵头手动上料是很难发现的，因为他的确仍然能推材料，一般经验没那么丰富的话，这个力气的差别很难掌握）还有一方面，其实就是之前跟你提过的，可能检查料管顺下来是不是螺旋下来的，可能由于其他原因，料管角度折弯，管内给材料造成很大阻力。