问个和打印材料有关的问题

有外国网友，已经自己制作挤出机来做自己的材料了。当然说到降温，我认为只要不违反物理定律，一定是可以做到的，只是成本的问题，我能想到的就是用水冷的方式。这里的难点到不是水冷的问题，而是温度控制的问题。
我一直认为控制温度并不是一个非常容易做的事情。特别是很流体相关的温度控制更是有的好搞的东西，简单的PID是搞不定的。
好的方法我想应该是结合理论计算和实践的经验系数加上PID控制。

首先是材料再次融化性质就变了，所以国内买很多比较便宜的材料很有可能都是回收料再次加工的。。。。。
即使自己买原料融成丝，据我所知，材料卷进喷嘴挤出的降温是很难做的！我们毕竟不是专业作材料的，这个坑大家扯扯淡就好了！这些事情让大公司去做就好了~

[align=left]上周MakeFaire展上，Marek Senicky向人们展示了他最新的研究成果FilaMaker——个人耗材生产机器，将无用的旧塑料磨碎制成新的3D打印耗材。[/align][align=center][/align][align=left]Marek说：“FilaMaker惊艳了人群，人们对这个项目计划感兴趣，很多人都过来询问价钱，什么时候可以买等等。”[/align][align=left]据Marek所说，FilaMaker的第一个原型机器挤出速度为1m/min，这是在MakerFaire展上，用直径3mmABS测试出来的，以检查FilaMaker的质量。长丝的尺寸公差在0.05mm以内，而且没有气泡。[/align][align=center][/align][align=left]FilaMaker可以磨碎塑料，金属，玻璃，岩石等东西，目前还有三种材料正在研究中，包括不锈钢，工具钢，低碳钢。[/align][align=left]“我之所以制造FilaMaker，是因为我对材料的价格不满意。我在空闲的时间来制作这台机器，仅仅是为了向人们展示它是有可能的（去制作这样一台设备），它是开源的。”Marek说。[/align][align=left]FilaMaker的目标价格定在500欧元，为了维持这个价格Marek计划在indiegogo上进行集资活动，购买机械。与此同时，更多不同尺寸和形状的材料将在这个月内进行测试。[/align][align=center][/align][align=left]“不要忘记这个挤出机可以用任意的热塑性材料制出任何形状，只需改变喷嘴即可。”Marek告诉我们。Marek期待最终版本可以拥有有力的马达，才能将挤出速度提高到2m/min以上，“FilaMaker的重量将会从24kg降到19kg，所有的机器使用Arduino驱动。在FilaMaker面前有一个扩张的安装板的目的是增加附件，像注塑模块等等。”[/align][align=left]“FilaMaker最大限度的减少3D打印的环境影响，还可以通过家庭的闭合环路再循环使3D打印在环境上拥有净值正面效益。”Joris Peels说道。有人说PLA比ABS更环保，但是对于PLA来说，降解需要消耗高热量和水分的堆肥设施。在没有这些条件下，PLA不能生物降解，只能向其他塑料一样进入垃圾填充场。“而PLA需要几百年的时间才能充分降解，这意味着与其说是绿色环保材料倒不如说是增加垃圾填充。反之，利用FilaMaker，石油制作的ABS看起来是更环保的3D打印材料。”[/align]

都没人应答，是问题太难了吗

沙发耶，围观中