OverLordPro－送料转盘改造
本帖最后由 jerry84 于 2015-7-18 23:03 编辑OLP到货后，其中一个好消息是送了一大卷料。
然而，坏消息是，送了1公斤的料！
OLP顶部原装的送料转盘据说是为750g的料盘设计的（虽然我没见过750g料盘的真容）1公斤的料盘放上去不稳当，而且盖子盖不严。
曾看到有兄弟为了减震，把三块哑铃压在OL上。这样的话，料盘转动受阻，挤出机构为了转动料盘会消耗更多功率，
无疑会加重挤出机构发热，从而更加容易堵料。
言归正传，本回改造也是在不影响OLP外观的前提下，进行改造。
首先，将转盘拔下来（由于有轴承，因此需要“拔”，轻轻的“拿”是不行的），然后，记得把轴承撬下来。
这里提示一下大师（研发嗯嗯），底面轴承下方忘了设计凸台，人家轴承转起来肯定是涩涩滴——
因此，除了重新设计转盘外，还需要补一个垫圈。
千言万语不如一幅画，上爆炸图
黑色的是OL（示意一下而已），中间金属色的代表轴承，橙色的就是本回需要打印的两个零件。
打印完后这么装就行了。没学过机械的同学注意一下，轴承这个东西是过盈配合的，安装时要使点劲压进去，一定要压实。
一只手向下压时，另一只手一定托住底，避免把机器顶部压坏了。
另外，PLA材料在不同环境下收缩率不太一样，可能需要打印若干次，寻找一个最合适的缩放比例。
附件中的模型，是在北京的气候条件下试验出来的尺寸。如果你足够幸运，
也许直接打印出来，就能享受到用手一压，轴承“啪”一声扣进去的快感了。
安装好后，效果如图：
放上料盘，盖上盖子后：
改造后，盖子与料盘大约有2mm的缝隙。而且转动也比原来顺畅了。
挤出机构的工作负荷又减轻了一些。
哇哇，太给力了！！！
我们官方那个设计大家也是清楚的，主要是兼容性的问题。。。。。呵呵，其他的我也不说了，相信大家都能明白！！！！
赞赞赞！！！但是你这个有个小问题就是后面就最好只用我们的料了，哈哈。。。。不过你这个改装肯定是对我们那种料盘很好的，这个毫无质疑！！！;P 不错，你马上成论坛红人了。都是你的帖子了。。。 我更好奇的是你的散热改装了，也不漏个教程。。。。。 :@ 其实我还是对你的散热感兴趣的多一点
平时上班挺忙，只有周末能得瑟一下了。下周有空我就把内置散热的帖子补完整
目前下面出料口感觉降温还是比较慢，看DGG的办法不错，抽空我也试试 这个方法很不错呢~ 打印的两个零件是100%填充打的是吗？ luna 发表于 2015-7-20 10:24
这个方法很不错呢~ 打印的两个零件是100%填充打的是吗？
40%
基本都是薄壁结构和加强筋，不过需要一些支撑辅助。 如果能提供模型文件那就是更好啦。让大家都能一起改造哦。 这样的小改造越多越好，赞一个:lol 非常感谢呀
学习学习了。谢谢 这个好
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