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[教程] 3D打印的一些技术总结 |
我们最新一代机器:https://mc.dfrobot.com.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=2526 今天打印一个云台的内齿轮座,由于打印面积很大,3M蓝胶布粘得即使很牢,可是这么冷的天,材料由于热胀冷缩,刚开始几层还好,但是材料一厚起来,3M蓝胶布逐渐地从平台撕开来。下午这个问题困扰了我很久,尝试了各种方法都不行,其中我试验了减少内部填充率,初始层温度升高,过量挤出,等等等等,都试了,就是不行,最后我只能将模型拆分。 由此,我建议大家以后设计模型,在没有多大必要的情况下,底面或者模型端面尽量设计有镂空或者开孔等方式,大面积的接触底板会造成模型的至少底面效果很差。如果有可能的话,还可以设计以小于45°向上累积的方式设计模型,但是最好避免圆角,因为实际打印发现大部分打印机不能很好地做出凸圆角向上的方式,凹圆角向上可以打印出不错的效果。 -----感谢Allen大师~~~~~灰常感谢!!! |
simin_Yang 发表于 2014-7-31 17:48 不太清楚你是在哪里的,建议你去网上或者电子市场买点耐高温胶布,那种棕色的,然后绕着喷头的那个铝块缠绕,四五圈就够了,然后再调解下PID,看看有没有改善,一般情况下这都是温度的问题。 补充一个问题,你的照片看不太清楚,你的一圈圈的是模型整齐度导致感觉一层一层的还是单单颜色有深浅??? 看了你之前的回复发现其实你用的温度可以适当提高一点点,一般稍微偏透明的料会有点需要高温才能充分溶化,这算是个人经验吧。。。你可以试试增加到220~225°C。。。。。还有不知道你用什么版本的cura,新版的会有单独的设置外圈速度,你降低下速度,比如说50mm/s......不懂设置的话,你可以单独贴出你的第二页的设置大概跟你说下~~~ |
大神,可以请教你一些问题吗,都困扰我好久了:dizzy: 我们的3D打印机买回来不到一个月吧,也没用几次,这几次用出现了好多问题,我都是仔细查看说明书查资料自己摸索,解决了一些问题,但是现在又出现了新的问题,我不知道该怎么办了,所以来问问各位大神的意见~~ 1.首先,材料无法粘附在平台上。 我用的是PLA的材料,温度设置是230度,平台也调水平了,贴了蓝胶带,也清理干净了。可是打印的时候材料就是没法粘附在平台上,不是被吹走了,就是粘到喷头影响后面的打印了。喷头吐丝是正常的,速度也没有很慢。 2.然后,用ABS材料打印失败的问题。 我用ABS材料的时候,在makerware打印的窗口处不能将材质从PLA换成ABS,那个选项是灰色的,没法选择,这就导致我后面打印的时候不管怎么更改温度(用软件和直接从面板上),机器都会自己定在230度,温度不够,ABS材料也不能粘附在平台上,而且一停止吐丝,就会翘起来。 3.最后,是无法生成G代码。 我将模型导入到makerware里后,点了make后,没法生成.x3g格式的文件,窗口弹出的信息是"check makerware log for more information",我打开看了全是代码,勉强能读懂一些,但是还是不能找到根本原因。我试着重启了打印机以及makerware,但是还是不行。 问题有点多,真心求教,谢谢了! |
在Gcode代码生成软件里面,填充模式可能有很多种,选择一种很好的填充方式,其实对模型的打印至关重要。由于填充通常设置成高速运作,不好的填充方式会造成喷头在XY轴上重复做低频振动,轻者造成打印质量变坏,重者造成同步轮固定螺丝松动错位,降低打印精度甚至毁掉整个模型。因此根据模型结构特性设置填充方式尽量选择步进电机可以高速运行,又能保证尽量减少电机振动的频繁性,这样不但对打印质量有好处,而且对机器的保护也有好处。 比如说打印一个长方体,肯定选择直线90°填充,其他复杂的模型也可以用这种方式打印,当然也有很多人默认使用蜂窝结构填充,在Cura里面只能是45°生成所有的填充结构,其实在我看来真的很死板。在Slic3r里面填充模式设置很丰富,不但可以设置各种填充模式,还可以设置填充角度,相当的灵活。今天突然想起自己其实填充犯了一个大错,由于今天打印的零件是一个大面积的圆形结构,一直我自己默认的使用90°直线填充,突然想到slic3r里面有阿基米德螺旋线填充方式,那么圆形填充圆形结构的模型,这样打印的速度不是会更快么?因此准备做这样的一个打印测试。就这样我相信一些设置的存在,那就肯定有它存在的理由,认真搞定每一个参数的意义。 |
你用的什么胶布啊?是那种棕色的耐高温胶布么?还是3M的蓝胶带?再么,你的平板是加热的对哇?模型底层具体的尺寸大概多少或者直径多少?尽量给我的信息多点,哈哈。。。。。 你可以尝试一下改变BED的高度,让他跟喷嘴距离拉近点,目的是让第一层尽量喷地给平板一些压力,这样能粘牢点。。。但是注意千万不要让铜喷嘴碰到平板,这样很有可能损坏喷嘴的!!! 再有么就是下次建模的时候给底下加个0.4mm或者薄点的基层。。。。。。或者直接在软件生成里面加Raft。。。 |
最近实验发现,使用加热板粘材料对平板的平整度与喷头移动轨迹的平行度要求极其高,如果平板与喷嘴的距离稍微大一点,就黏不牢,很有可能再打印个五六毫米就撬起来,更甚至打第一层就已经全垮掉。。。 而且打印PLA和ABS的设置速度与挤出量的配合很一样,即使直径一样,设置绝对不一样,所以刚入ABS的朋友们不能什么参数都觉得应该是一样的。主要的原因是密度不同,就我查到的资料ABS的是1.05g/cm^3,但是具体实际我们打印机使用的ABS跟工业上的差多少还没来得及测量,所以暂时不敢乱说,但是根据我打印的测试发现ABS是比PLA密度大一点的。 |
本帖最后由 chilly 于 2013-3-24 18:59 编辑 感谢swanglei回复!我的打印机是网上买的盘古开源打印机,用的就是铜棕色的耐高温胶布,没用过蓝胶布。我打印的是ABS,没打过PLA,热床温度调了110°,挤出口温度是230°。 打印的花瓶模型大概是个直径42mm的类圆柱体,高大概有95mm,打印到第90mm 的时候,就被挤出头带走了。 我看了一下我打印机的挤出口,离热床已经非常近了,几乎要碰到热床了。 哈哈我觉得你说的加底方法可能有效!我先试试给模型加个大底,加大它和热床胶布的接触面积,看看OK不。 另外,我有个疑问是,当底层完成之后,不知道是热一点它粘性好一点还是冷一点它粘性好一点,我想做个实验,试试等打到一半的时候,分别将热床调到80°和40°,看看哪个黏得牢。 |
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