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不着床-FDM打印常见问题及其解决办法(戏说版)

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本帖最后由 svw 于 2015-11-20 18:30 编辑

文章参(dao)考(yong)SIMPLIFY3D主页中的Print Quality Troubleshooting Guide这个教程。


原文见此:http://www.dfrobot.com.cn/commun ... typeid%26typeid%3D7 非常感谢dsweiliang 的贴图和建楼。
原文的原文见此:https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/非常感谢SIMPLIFY3D的整理。



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症状:不着床/第一层粘不住
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严重程度: 很严重。
难易程度:中等。


可能原因:
1. 没调平或者板子不平。


原文很啰嗦。其实就2句,板子不平或者没调平,所以一边粘住了,一边没。或者2边粘住了,中间悬空。那肯定不行。


没调平怎么办,手动调平啊,找个bed level的模型(网上一搜一堆),打印速度调到40%以下(如果是王大师的反应速度,建议调整到200%)。


然后拿个螺丝刀,盯着。哪里高了(看起来不出丝或者刮底板),往下拧,哪里低l(丝悬空),向上拧。


小手要快。


还有种情况,就是板子不平,这我碰到过,偶以前亚克力是地中海。
解决方案有2种。
1.打中间时调高点,打2边时调低点,2边中间都要打?自求多福。
2.换铝板吧,据说不会地中海。


2. 喷头起始位置太高。


原文又是一堆废话,最后推销自己软件,纯属混稿费。


其实喷头太高,那就调板子呗。板子高了,喷头就不高了。


方法和上面一样。


3,第一层打印太快。
第一层很重要,打地基,那么心急干嘛。


这个呢,其实不用管。因为cura已经默认第一层慢速打印了(出厂设置),第二层开始100%。


除非你手贱,一般不会出这问题。


4.温度设置或者冷却系统

其实说穿了,就是热胀冷缩。


热热的abs/pla从200度喷头出来,一下子碰到20度,那个冷啊,立马缩啊。


一方面,粘度低了,黏不住。
另外一方面,原来是.4mm直径的(喷头直径),一出来冷着了,本来够得着床的,现在直径变小了,够不着了。


什么?还开着cooling fan?那不是雪上加霜吗?所以一般切片软件,第一层不让开冷却风扇。


解决方案: 热热热,喷头包包胶带啦,温度升高点拉,热床啦,开个热空调啦(适用土豪),冷却风扇暂停啦(cura默认第一层关掉的)


4. 床/平台的材料问题
不同的塑料喜欢粘不同的平台材料。
材料不对,也会粘不住。
pla呢,喜欢3m蓝色胶带,还有BuildTak床单
abs呢,喜欢 Kapton胶带,还有加热过的Borosilicate玻璃。


所有材料,都不喜欢床/平台 有灰尘,油腻,润滑油。千万别把滑竿上润滑油涂在喷头上。如果有可以用水或者擦洗用异丙醇清理。


其实呢,olp那个铝板加胶水,对pla来说够啦够啦。

5.终极大招:Raft或者Brim
其实就是在下面打印一层粗粗的丝,raft就是竹筏,大家见过竹筏吧。brim就是边,就是skirt在模型正下继续密密地打。

什么好处?

作为中间层,把模型和底板牢牢粘住。

一般的不平,就靠他填缝了。

坏处呢。
1. 费料,时间长。
2. 有的时候,很难拆。(想起来我的鹌鹑蛋)

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大连林海  初级技神

发表于 2015-11-19 23:50:43

坐沙发 坐沙发
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luna  管理员

发表于 2015-11-20 14:23:34

连发两条~~最后一句鹌鹑蛋亮了
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