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【花雕动手做】尝试自制 Arduino GRBL 笔式 2D 绘图写字机 |
3、什么是Arduino GRBL CNC? Arduino GRBL CNC 是指将Arduino微控制器结合开源固件GRBL,打造而成的一套低成本、高灵活性的计算机数控(CNC)系统。通过编写G代码指令,我们可以控制连接在Arduino上的步进电机,实现对材料的切割、雕刻等加工任务。 简单来说,就是将一个简单的Arduino板子,改造成了一个能够精确控制工具,在材料上进行加工的小型CNC机床。 1)核心概念 Arduino: 一款开源的电子原型平台,基于简单易用的硬件和软件,为用户提供了一个灵活的实验平台。 GRBL: 一款专为Arduino设计的开源G代码解释器。它可以将标准的G代码指令转化为控制步进电机的信号。 G代码: 一套标准化的数字控制指令集,广泛应用于数控机床。通过G代码,我们可以精确地控制机床的运动、速度、位置等。 CNC: 计算机数控的缩写,是一种利用计算机按照事先编制的程序,控制机床进行加工的自动化制造方式。 2)工作原理 编写G代码: 使用CAM软件(如Fusion 360、Blender)或文本编辑器编写G代码指令,描述加工路径和参数。 上传到Arduino: 将编写的G代码通过串口上传到加载了GRBL固件的Arduino。 GRBL解析: GRBL固件逐行解析G代码指令,将其转换为Arduino可以理解的控制信号。 驱动电机: Arduino根据解析后的信号,驱动连接的步进电机,控制工具(如铣刀、激光头)按照G代码指令的路径运动,完成加工任务。 3)优势 成本低廉: 相比商用CNC机床,Arduino GRBL成本更低,适合DIY爱好者和小型工作室。 灵活性高: GRBL固件可定制性强,可以根据不同的应用场景进行调整和扩展。 开源开放: GRBL是一个开源项目,用户可以自由查看、修改和分享代码,社区活跃,资源丰富。 易于学习: Arduino编程相对简单,G代码的语法也比较容易掌握。 4)应用场景 CNC加工: 切割木材、塑料、金属等材料。 3D打印: 控制喷头移动,逐层堆叠材料,形成三维物体。 激光切割: 利用激光切割各种材料。 绘图仪: 控制绘图笔在纸上绘制图形。 5)注意事项 精度: 相比于商用CNC机床,Arduino GRBL的精度可能受到硬件和软件的限制。 稳定性: Arduino的稳定性可能不如工业级控制器,需要进行适当的优化和调试。 学习曲线: 虽然Arduino和G代码相对容易学习,但要熟练掌握并搭建一套完整的CNC系统,仍需要一定的时间和精力。 总结 Arduino GRBL CNC为DIY爱好者提供了一个低成本、高灵活性的CNC解决方案。通过学习G代码编程和Arduino开发,你可以创建属于自己的个性化CNC机床,实现各种创意。 |
具体解释如下: 这些代码是用于配置 GRBL(一种开源的嵌入式 CNC 铣床控制器)的参数。每个参数的含义是: $0:步进脉冲宽度(微秒)。这是控制步进电机的脉冲宽度,影响步进电机的运动精度。 $1:步进空闲延迟(毫秒)。设置步进电机在空闲状态下的延迟时间。 $2 和 $3:步进和方向端口反转掩码。这些参数用于配置步进和方向信号的反转。 $4:步进使能反转(布尔值)。设置步进电机使能信号的反转。 $5:限位引脚反转(布尔值)。配置限位开关的反转。 $6:探测引脚反转(布尔值)。设置探测引脚的反转。 $10:状态报告掩码。配置哪些状态报告应该发送给主机。 $11 和 $12:路径规划参数。分别是连接偏差和圆弧容差。 $13:报告单位(布尔值)。设置是否以英寸报告。 $20 和 $21:软限位和硬限位(布尔值)。配置是否启用软件和硬件限位。 $22:回零循环(布尔值)。设置是否启用回零循环。 $23:回零方向反转掩码。配置回零运动的方向。 $24 和 $25:回零速度。分别是回零移动和搜索速度。 $26:回零去抖时间(毫秒)。设置回零传感器的去抖时间。 $27:回零拉离距离(毫米)。配置回零运动后的拉离距离。 $100、$101 和 $102:步进电机的步进/毫米比率。分别是 X、Y 和 Z 轴的步进/毫米比率。 $110、$111 和 $112:轴的最大速度(毫米/分钟)。分别是 X、Y 和 Z 轴的最大速度。 $120、$121 和 $122:轴的加速度(毫米/秒²)。分别是 X、Y 和 Z 轴的加速度。 $130、$131 和 $132:轴的最大行程(毫米)。分别是 X、Y 和 Z 轴的最大行程。 这些参数可以根据你的具体需求进行调整,以适应你的 CNC 机床。 |
串口发送二个美元符号“$$”之后,回复的是: $0=10 (step pulse, usec) $1=25 (step idle delay, msec) $2=0 (step port invert mask:00000000) $3=0 (dir port invert mask:00000000) $4=0 (step enable invert, bool) $5=0 (limit pins invert, bool) $6=0 (probe pin invert, bool) $10=3 (status report mask:00000011) $11=0.010 (junction deviation, mm) $12=0.002 (arc tolerance, mm) $13=0 (report inches, bool) $20=0 (soft limits, bool) $21=0 (hard limits, bool) $22=0 (homing cycle, bool) $23=0 (homing dir invert mask:00000000) $24=25.000 (homing feed, mm/min) $25=500.000 (homing seek, mm/min) $26=250 (homing debounce, msec) $27=1.000 (homing pull-off, mm) $100=250.000 (x, step/mm) $101=250.000 (y, step/mm) $102=250.000 (z, step/mm) $110=500.000 (x max rate, mm/min) $111=500.000 (y max rate, mm/min) $112=500.000 (z max rate, mm/min) $120=10.000 (x accel, mm/sec^2) $121=10.000 (y accel, mm/sec^2) $122=10.000 (z accel, mm/sec^2) $130=200.000 (x max travel, mm) $131=200.000 (y max travel, mm) $132=200.000 (z max travel, mm) |
本帖最后由 驴友花雕 于 2024-7-31 18:36 编辑 关注了二个版本,是因为各有利弊,V1算是开源的(主要指3D打印结构件资料),但组装资料少些;V2的3D结构件资料需要六欧元(无法落实),结构有进步,组装资料比较多(可以供参考)。 一、Arduino Grbl相关软件安装与选择 Grbl 是一个开源的嵌入式 CNC 铣床控制器,运行在 Arduino 上。以下是关于 Grbl 的一些关键信息: 1)兼容性:Grbl 可以在标准的 Arduino 板(如 Uno)上运行,使用 Atmega 328 处理器。 2)功能:它支持符合标准的 G 代码,包括弧线、圆和螺旋运动。Grbl 包含完整的加速度管理和前瞻性控制,以实现平滑的转角。 3)性能:Grbl 实现了精确的定时和异步操作,保持高达 30 kHz 的稳定、无抖动的控制脉冲。 4)许可证:Grbl 是根据 GPLv3 许可证发布的免费软件。 5)开发者:Grbl 是由国外多位贡献者开发的,包括 Sungeun (Sonny) K. Jeon 和 Simen Svale Skogsrud。 1、安装Grbl库 打开https://github.com/,搜索:grbl 并下载 |
具体解释,就是关于 Grbl 的一些常用指令如下: 1、查看 Grbl 设置: $$:查看 Grbl 的设置。 $#:查看参数数量。 2、查看状态和信息: $G:查看解析器状态。 $I:查看 Grbl 版本信息。 $N:查看启动块(startup blocks)。 3、保存设置和启动块: $x=value:保存 Grbl 设置,其中 x 是设置的编号,value 是要设置的值。 $Nx=line:保存启动块,其中 N 是块的编号,line 是启动块的内容。 4、其他操作: $C:检查 G 代码模式。 $X:解除报警锁定。 H:运行归零循环(homing cycle)。 ~:开始运行。 !:暂停进给。 ?:查看当前状态。 ctrl-x:重置 Grbl。 这些指令可以帮助你在使用 Grbl 控制器时进行设置、查看状态和执行操作。 |
4、尝试各种G-code Sender(PC上位机)软件 在上述展示的流程图中,数据和指令的传递通过四个关键环节来实现:首先是G-code(G语言指令),它们是CNC编程的基本构建块;接着是G-code Sender,它在PC机上运行,负责将这些指令转换为可执行的格式;然后是Arduino GRBL,搭载在UNO开发板上,作为指令的接收器和初步处理单元;最后连接到Arduino CNC Shield,它负责驱动步进电机,实现精确的物理运动。这一系列的连接构成了整个系统的核心通信路径,确保了从设计到制造的每一步都能精确无误地执行。简化的示意图。 |
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